物理发泡聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体耦合型漏泄同轴电缆（以下简称“漏泄同轴电缆”）是一种广泛应用于无线通信、轨道交通、隧道覆盖等场景的高频信号传输介质。其核心结构由内导体、物理发泡聚乙烯绝缘层、皱纹铜管外导体及护套组成，通过特殊的耦合设计实现电磁波的辐射与接收功能。这种电缆的电气性能、机械强度及环境适应性直接影响通信系统的稳定性和覆盖范围。为确保其在实际应用中的可靠性，需通过严格的检测流程，涵盖结构参数、电气指标、机械性能等多维度测试。
漏泄同轴电缆的检测主要包括以下核心项目：
1. 结构尺寸检测：包括外导体皱纹节距、深度，绝缘层外径均匀性，以及内外导体的同心度；
2. 电气性能检测：如特性阻抗、电压驻波比（VSWR）、衰减常数、耦合损耗、纵向衰减常数等；
3. 机械性能检测：涉及弯曲半径、拉伸强度、抗压性能及外导体耐疲劳性；
4. 环境适应性检测：包括高温/低温循环、湿热老化、盐雾腐蚀等耐久性测试；
5. 材料性能检测：物理发泡聚乙烯的密度、泡孔结构，铜管导体的导电率及抗氧化能力。
检测过程中需使用专业仪器设备：
- 网络分析仪：用于测量特性阻抗、衰减、回波损耗等高频参数；
- 三坐标测量仪：精确分析电缆结构尺寸及几何精度；
- 拉力试验机：测试拉伸强度及机械耐久性；
- 环境试验箱：模拟高低温、湿热等极端条件；
- 盐雾试验机：评估外导体及护套的耐腐蚀性能；
- 金相显微镜：观察绝缘层泡孔结构及材料均匀性。
检测过程遵循标准化操作：
1. 结构检测：采用高精度测量工具对皱纹铜管的节距、深度进行多点采样，结合图像分析技术评估同心度；
2. 电气测试：将电缆接入网络分析仪，在0.5-6 GHz频段内扫描，记录衰减、VSWR等参数；耦合损耗需通过模拟辐射场强对比法测定；
3. 机械试验：依据GB/T 2951标准进行反复弯曲、拉伸测试，观察外导体是否开裂或绝缘层变形；
4. 环境模拟：将样品置于-40℃至85℃温箱循环48小时，或在盐雾环境中连续暴露96小时，检测性能衰减率。
主要依据以下国内外标准：
- GB/T 17737.1：同轴通信电缆通用测试规范；
- YD/T 3247：漏泄同轴电缆技术要求与测试方法；
- IEC 61196-4：射频电缆电气试验方法；
- ASTM B193：导体材料导电率测试标准；
- 企业技术规范：针对特殊应用场景（如矿井防爆、海洋工程）的附加测试要求。
通过上述系统化检测，可全面评估漏泄同轴电缆的性能指标，确保其满足通信系统高效、稳定运行的需求，同时为产品研发改进提供数据支撑。
